本閥的球體與閥座一對密封副不會發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障,在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時),故能可靠地應用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;內(nèi)裝式閥桿結構,消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患;采用防靜電、耐火結構的球閥,適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。
1、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2、結構簡單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠,目前電動球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5、維修方便,電動球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6、在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空壓力都可應用。
1.操作力矩:操作力矩是選擇電動閥門電動裝置的主要的參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應為電動閥門操作大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:電動閥門電動裝置的主機結構有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數(shù):電動閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與電動閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù);H為電動閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。)
4.閥桿直徑:對于多回轉類的明桿電動閥門來說,如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配電動閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿電動閥門的閥桿外徑。對于部分回轉電動閥門以及多回轉電動閥門中的暗桿電動閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
5.輸出轉速:電動閥門的啟、閉速度快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應根據(jù)不同的使用條件,選擇恰當?shù)膯?、閉速度。
1、電動閥門某一規(guī)格批量制造時,應委托檢驗機構進行以下性能的檢測:
電動閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
在工壓狀況下,能保證電動閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù);
電動閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
2、電動閥門在出廠前應進行以下的檢測:
電動閥門在開啟狀況下,閥體應承受電動閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;
電動閥門的關閉狀況下,兩側分別承受1.1倍電動閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。
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