詳情介紹
礦用隔爆型電動球閥 簡介:
本閥的性能不僅執(zhí)行 GB/T24923-2010《普通型閥門電動裝置技術要求》的規(guī)定而且執(zhí)行 GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第 1 部分:設備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境第 2 部分:由隔爆外殼“d”保護的設備》、GB3836.3-2010《爆炸性環(huán)境 第 3 部分:由增安型“e” 保護的設備》及 Q/320412BSK007-2015《QMB 系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置》的規(guī)定。
礦用隔爆型電動球閥 組成:
1、電機:閥門用電機,額定持續(xù)工作時間為10分鐘。
2、減速機構:由一級直齒輪副和二級蝸輪副組成,電機的動力經(jīng)減速機構傳遞給輸出軸(QMB9、
QMB25為多級正齒輪減速)。
3、行程控制機構:采用凸輪機構、凸輪軸與輸出軸同步,在開向和關向各設兩個微動開關、一個控制電機電源、一個接通指示燈(QMB9、QMB25采用精密電位器)。
4、轉矩控制機構:配QMB9-1礦用電動裝置127V煤安防爆電動球閥采用蝸桿軸向竄動結構,蝸桿軸上裝有碟形彈簧,隨著輸出轉矩的增大,蝸桿軸就會壓縮碟形彈簧產(chǎn)生軸向竄動(位移),并通過曲柄變?yōu)橥馆嗇S的轉動,凸輪的偏轉角度大小與輸出轉矩成正比,當輸出轉矩達到設定值時,凸輪觸動微動開關,切斷電機電源。
5、開度指示機構:用于現(xiàn)場指示閥門開啟程度。行程控制機構中指針軸的頂端裝有刻度盤。在
凸輪指針軸的側面裝有供控制室開度表用的電位器,凸輪指針軸和電位器軸之間用一對升速直齒輪副連接。
手-電動切換及電動機構:采用半自動電動優(yōu)先式,推動切換手柄即完成了手-電動切換,搖動手輪則可進行手動操作,完成手動操作后松開切換手柄即自動回到電動位置;QMB9、QMB25為自動切換,可直接在電動停止的狀態(tài)下進行手動操作。
應用范圍:
內(nèi)螺紋球閥及對焊球閥適用于PN1.0~4.0MPa,工作溫度-29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。
內(nèi)螺紋連接球閥結構特點:
1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5.維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高壓力都可應用。
的試壓方法
電動球閥的強度試驗應在電動球閥球體半開狀態(tài)下進行。
?、?浮動式煤安球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態(tài),一端引入試驗介質(zhì),另一端封閉;將球體轉動幾次,電動閥門處于關閉狀態(tài)時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。
?、?固定式煤安球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動幾次,固定式電動球閥處于關閉狀態(tài),從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度 0.5~1級,量程為試驗壓力的1.6倍。在規(guī)定時問內(nèi),沒有降壓現(xiàn)象為合格;再從另一端引入試驗介質(zhì),重復上述試驗。然后,將電動閥門處于半開狀態(tài),兩端封 閉,內(nèi)腔充滿介質(zhì),在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。